Le cœur de métier de Pieffe est sans aucun doute le polyuréthane, qui a été découvert pour la première fois au cours des années 1930 et 1940 lors de la recherche de nouveaux matériaux plastiques et de résines. Cependant, c’est au cours des décennies suivantes que les polyuréthanes coulés thermodurcissables ont commencé à émerger comme une catégorie distincte.

Dans les années 60, le procédé de coulée du polyuréthane, qui implique le mélange de prépolymères polyuréthanes, est devenu une technologie répandue pour la production d’élastomères et de résines durcies. Ces matériaux avaient différentes applications, telles que la production de pièces industrielles, de roues pour chariots, de rouleaux.

Le polyuréthane coulé thermodurcissable est devenu particulièrement important dans le secteur manufacturier grâce à ses propriétés mécaniques améliorées et à sa polyvalence. La capacité de former des pièces complexes avec une large gamme de propriétés a rendu les polyuréthanes coulés thermodurcissables adaptés à de multiples applications industrielles.

Au fil des ans, la formulation des polyuréthanes coulés thermodurcissables a été améliorée pour s’adapter à différents besoins, tels que la résistance chimique, la dureté, la flexibilité, etc. Le large choix d’isocyanates (TDI, MDI, NDI), de polyols (polyéther, polyester) et d’agents de réticulation (amines, polyols à trois groupes hydroxyle ou plus) permet à Pieffe de résoudre des problèmes complexes. Le développement continu de la chimie des polyuréthanes a conduit à une variété de formulations répondant à des besoins spécifiques, et faisant des polyuréthanes collés thermodurcissables un choix important dans de nombreuses applications industrielles et commerciales.

Le polyuréthane est un matériau flexible, car:

• Il est modélisable, grâce aux multiples formulations chimiques possibles. Avec la formulation correcte, le polyuréthane peut remplacer l’acier et l’aluminium, offrant des solutions moins chères et encore plus légères ;
• Il est compétitif, pour des pièces individuelles ou en série;
• Il est polyvalent, car il permet la liberté de conception avec des géométries différentes, ce qui en fait le meilleur produit pour de nombreuses applications industrielles : revêtement de roues et de rouleaux, roulements, racleurs, pare-chocs et pour d’innombrables autres solutions industrielles personnalisées;
• Il permet la réalisation de pièces de quelques grammes de poids à plusieurs tonnes – les dernières lignes de coulée installées permettent de réaliser des artefacts de plus de 800 kg de poids en une seule coulée et dans des délais très rapides;
• Il répond à une large gamme d’applications, pour toutes les industries : du secteur textile au secteur alimentaire, du secteur pharmaceutique – sanitaire à la sidérurgie, de l’automobile à l’extraction, de l’offshore au verre, de l’emballage à la papeterie, en passant par le traitement du bois et le tri des déchets, jusqu’à la fourniture de composants auxiliaires pour le secteur naval et aérospatial.

Pour des applications particulièrement exigeantes, nécessitant des caractéristiques mécaniques encore plus élevées, Pieffe propose à ses clients le polyuréthane Adiprene®, qui bénéficie des avantages suivants :

• Qualité: les produits Adiprene® sont utilisés dans les applications et les secteurs les plus exigeants, offrant des propriétés dynamiques exceptionnelles pour une large gamme d’applications.
• Sécurité: Pieffe a développé un large portefeuille de produits isocyanés Low Free (LF) qui offrent des avantages en termes de performances, de traitement, de santé et de sécurité environnementale, afin de toujours avoir un regard sur la durabilité
• Innovation: l’expérience dans la conception, le traitement et l’analyse des matériaux permet une capacité exceptionnelle de développement de produits et d’applications différentes.