Das Kerngeschäft von Pieffe ist zweifellos Polyurethan, das erstmals in den 1930er und 1940er Jahren bei der Suche nach neuen Kunststoffen und Harzen entdeckt wurde. In den folgenden Jahrzehnten begannen sich jedoch duroplastische Gusspolyurethane als eigene Kategorie herauszubilden.

In den 1960er Jahren wurde das Polyurethan-Gießverfahren, bei dem Polyurethan-Prepolymere gemischt werden, zu einer weit verbreiteten Technologie für die Herstellung von Elastomeren und gehärteten Harzen. Diese Materialien wurden in verschiedenen Bereichen eingesetzt, z. B. bei der Herstellung von Industrieteilen, Wagenrädern und Rollen.

Duroplastisches Gusspolyurethan hat aufgrund seiner verbesserten mechanischen Eigenschaften und seiner Vielseitigkeit in der verarbeitenden Industrie eine besondere Bedeutung erlangt. Die Fähigkeit, komplexe Teile mit einer breiten Palette von Eigenschaften zu formen, hat duroplastische Gusspolyurethane für viele industrielle Anwendungen geeignet gemacht.

Im Laufe der Jahre wurde die Formulierung von duroplastischen Gusspolyurethanen verbessert, um sie an unterschiedliche Anforderungen wie chemische Beständigkeit, Härte, Flexibilität usw. anzupassen. Die große Auswahl an Isocyanaten (TDI, MDI, NDI), Polyolen (Polyether, Polyester) und Vernetzungsmitteln (Amine, Polyole mit drei oder mehr Hydroxylgruppen) ermöglicht es Pieffe, komplexe Probleme zu lösen. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Polyurethanchemie hat zu einer Vielzahl von Formulierungen geführt, die spezifische Anforderungen erfüllen und duroplastische Gusspolyurethane zu einer wichtigen Wahl für viele industrielle und kommerzielle Anwendungen machen.

Polyurethan ist ein flexibles Material, weil es:

• formbar ist, dank der vielen möglichen chemischen Formulierungen. Mit der richtigen Formulierung kann Polyurethan Stahl und Aluminium ersetzen und kostengünstigere und sogar leichtere Lösungen bieten;
• wettbewerbsfähig ist, für Einzelstücke oder Serienproduktion;
• vielseitig ist, da es eine freie Gestaltung mit verschiedenen Geometrien ermöglicht, was es zum besten Produkt für viele industrielle Anwendungen macht: Rad- und Rollenbeschichtungen, Lager, Abstreifer, Stoßfänger und für unzählige andere maßgeschneiderte industrielle Lösungen;
• Es ermöglicht die Herstellung von Teilen von wenigen Gramm bis zu mehreren Tonnen – die neuesten Gießanlagen ermöglichen die Produktion von Teilen mit einem Gewicht von über 800 kg in einem einzigen Guss und das in kürzester Zeit;
• Es deckt ein breites Spektrum von Anwendungen in allen Industriezweigen ab: von Textilien bis zu Lebensmitteln, von der pharmazeutischen Gesundheitsfürsorge bis zur Eisen- und Stahlindustrie, von der Automobilindustrie bis zum Bergbau, von der Offshore-Industrie bis zur Glasindustrie, von der Verpackungsindustrie bis zur Papierindustrie, von der Holzverarbeitung und der Abfallsortierung bis hin zur Lieferung von Hilfskomponenten für die Schifffahrt und die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Für besonders schwere Anwendungen, die noch bessere mechanische Eigenschaften erfordern, bietet Pieffe seinen Kunden das Polyurethan Adiprene® an, das von den folgenden Vorteilen profitiert:

• Qualität: Adiprene® -Produkte werden in den anspruchsvollsten Anwendungen und Branchen eingesetzt und bieten außergewöhnliche dynamische Eigenschaften für ein breites Anwendungsspektrum.
• Sicherheit: Pieffe hat ein umfangreiches Portfolio an Low Free (LF) Isocyanat-Produkten entwickelt, die Vorteile in Bezug auf Leistung, Verarbeitung, Gesundheit und Umweltsicherheit bieten, so dass wir immer auf Nachhaltigkeit achten können
• Innovation: Die Erfahrung bei Design, Verarbeitung und Analyse von Materialien ermöglicht eine außergewöhnliche Fähigkeit, verschiedene Produkte und Anwendungen zu entwickeln